Principali vantaggi

Rispetto alla lavorazione tradizionale a 3 assi o 3+2-assi, il vantaggio più grande della lavorazione continua a 5 assi è il "collegamento simultaneo a 5 assi". L'utensile può regolare continuamente la propria postura durante il processo di lavorazione per evitare l'accumulo di errori causati da ripetuti bloccaggi. Può ridurre la frequenza di serraggio di oltre il 90% ed eliminare efficacemente gli errori accumulati.

I principali vantaggi includono:

Lavorazione completa di superfici a forma libera-complesse in un solo serraggio, senza punti ciechi nella lavorazione

Ottimizzazione continua dell'angolo di taglio e miglioramento della luminosità della superficie, con un valore Ra di 0,4-1,6 μ m

La vita dell'utensile è estesa di circa il 40% e l'efficienza complessiva del consumo è aumentata del 30% -50%

Ridurre significativamente l'intervento manuale e minimizzare l'errore umano

Tabella comparativa inglese (confronto dei metodi di lavorazione):

Metodo di lavorazione	Numero di configurazioni	Stabilità della tolleranza	Rugosità superficiale	Ciclo produttivo	Idoneità per superfici complesse
Lavorazione a 3 assi	5–8	Giusto	Ra 3,2μm	Linea di base	Povero
3+2 Lavorazione degli assi	2–4	Bene	Ra 1,6μm	-25%	Moderare
Lavorazione continua a 5 assi	1	Eccellente	Ra 0,4–1,6μm	-40%	Eccellente

Capacità di elaborazione

Siamo dotati di centri di lavoro con collegamento a cinque assi leader a livello internazionale, che includono:

Centro di lavoro a 5 assi DMG Mori DMU 65 monoBLOCK

Centro di lavoro verticale Mazak Variaxis i-800 5-asse

Può raggiungere una tolleranza lineare di ± 0,0005 "(0,0127 mm) e una rotondità di ± 0,0001". La dimensione massima di elaborazione è 800 × 800 × 700 mm e supporta varie elaborazioni dati ad alte-prestazioni.

Dati trattati:

Lega di titanio (Ti-6Al-4V)

Lega per alte temperature (Inconel 718/625)

Lega di alluminio aeronautico (7075/2024)

Acciaio inossidabile indurito per precipitazione (17-4 PH)

Tutte le informazioni sono fornite con un Certificato di Conformità (CoC), che rispetta rigorosamente gli standard dei dati aeronautici AMS. Possiamo anche fornire servizi di trattamento superficiale come anodizzazione, rivestimento di conversione chimica, passivazione, pallinatura, ecc. in base alla domanda.

Scenari applicativi

La lavorazione continua a 5-assi è particolarmente adatta per la lavorazione di parti con superfici complesse, strutture a pareti sottili-o requisiti di alta precisione.

Le sue principali aree di applicazione includono:

Aerospaziale:

pale di turbine, disco integrale (Blisk), staffe di costruzione del motore, scheletro della pelle dell'aereo

Attrezzature mediche:

impianti ortopedici personalizzati, abutment per restauri dentali, strumenti chirurgici di precisione

Automobili e nuova energia:

Testata del motore ad alte prestazioni, girante del turbocompressore, componenti pregiati del sistema di azionamento elettrico

Altre categorie di multa:

cavità di stampi complessi, supporti per lenti ottiche, componenti di giunti robot

Perché scegliere noi

Perché scegliere il nostro servizio di lavorazione continua a 5 assi

Esperienza ricca:

15 anni di esperienza nella lavorazione di precisione aerospaziale e medica, al servizio di oltre 20 aziende globali nel settore aerospaziale, medico e manifatturiero di fascia alta-

Tracciabilità completa:

Tracciabilità del lotto al 100% dall'ingresso delle materie prime alla spedizione degli scarti, fornendo rapporti di test FAI, PPAP, CMM e certificati CoC intatti

Servizio unico:

Dall'analisi di producibilità DFM, campionamento rapido al consumo di lotti medio/grandi, supporto completo del processo

Risposta rapida:

Fornisci un preventivo entro 24 ore e consegna i campioni prototipo entro 5-7 giorni lavorativi nel modo più veloce

Scegliendoci, non solo otterrai componenti di alta-precisione, ma stabilirai anche un partner affidabile e cooperativo a lungo-termine.

Domande frequenti

Cos'è la lavorazione continua a 5 assi? Qual è la differenza tra questa e la lavorazione dell'asse 3+2?

La lavorazione continua a 5 assi è una vera lavorazione con collegamento simultaneo a cinque assi, in cui l'utensile e il pezzo coordinano continuamente i loro movimenti durante il processo di lavorazione; E l'asse 3+2 è una lavorazione ad angolo fisso dopo il posizionamento. Il 5 assi continui presenta vantaggi significativi in termini di superfici complesse, qualità della superficie ed efficienza.

Quali materiali sono adatti alla lavorazione continua a 5 assi?

Particolarmente adatto per materiali difficili da lavorare come leghe di titanio, leghe ad alta-temperatura e leghe di alluminio ad alta-resistenza. Abbiamo accumulato un gran numero di parametri di lavorazione maturi per questi materiali.

La lavorazione continua a 5 assi è adatta per le pale delle turbine aeronautiche?

Sì, questa è una delle nostre applicazioni più potenti. Il collegamento continuo a cinque assi può elaborare perfettamente profili di pale complessi, garantendo prestazioni aerodinamiche e resistenza strutturale.

Qual è il tempo di consegna per i campioni prototipo?

Il progetto del prototipo standard può essere completato entro 5-7 giorni lavorativi, a seconda della complessità delle parti e dei materiali.

In che modo la lavorazione continua a 5 assi può migliorare la qualità della superficie?

Ottimizzando continuamente la postura dell'utensile ed evitando vibrazioni di taglio e segni dell'utensile nella lavorazione tradizionale, la levigatezza della superficie può essere notevolmente migliorata, riducendo o addirittura eliminando i successivi processi di lucidatura.

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