Capacità materiali
Nel campo della lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile, siamo esperti nella lavorazione fine di vari gradi di acciaio inossidabile e possiamo selezionare accuratamente i materiali in base alla resistenza alla corrosione, alla resistenza e all'ambiente di applicazione del pezzo per garantire prestazioni ottimali delle parti. Di seguito sono riportati i gradi di lavorazione del nostro centro, ciascuno dei quali è stato verificato attraverso 15 anni di esperienza pratica, separati da trattamenti termici speciali e ottimizzazione degli utensili, per superare i problemi di incollaggio e indurimento nella lavorazione dell'acciaio inossidabile.

Acciaio inossidabile 303:
Tipo contenente zolfo- facile da tagliare, contenuto di zolfo 0,15% -0,35%, adatto per la fresatura ad alta velocità di parti filettate e alberi. Le caratteristiche della composizione garantiscono eccellenti prestazioni di taglio, ma una moderata resistenza alla corrosione. Abbiamo ottimizzato il fluido da taglio e il rivestimento dell'utensile per aumentare l'efficienza della lavorazione del 30%, che viene generalmente applicata ai nuclei delle valvole e agli elementi di fissaggio.
Acciaio inossidabile 304:
L'acciaio inossidabile austenitico più comunemente usato, con il 18% di cromo e l'8% di nichel, buona resistenza alla corrosione, adatto per ambienti alimentari e industriali ordinari. La difficoltà di lavorazione risiede nell'elevata tenacità e nella facile formazione di bave. Adottiamo una strategia di raffreddamento a bassa-temperatura e di collegamento multiasse e la rugosità superficiale è stabile al di sotto di Ra0,8 μ m.
Acciaio inossidabile 316/316L:
Aggiungere il 2% -3% di molibdeno per migliorare la resistenza agli ioni cloruro e alla corrosione in ambienti acidi.. 316La versione a basso tenore di carbonio è adatta per saldatura e lavorazione. Ampiamente utilizzati in campo medico e marino, abbiamo accumulato oltre 2000 esperienze progettuali su componenti di fresatura in 316L, mantenendo una precisione di ± 0,01 mm anche dopo aver aumentato la durezza.
Acciaio inossidabile 410:
Martensitico, bonificabile fino a HRC40, elevata resistenza ma scarsa saldabilità. Adatto per aree resistenti all'usura-, abbiamo sviluppato un processo di ricottura dedicato per evitare crepe.
Acciaio inossidabile 17-4PH:
Tipo indurente per precipitazione, con una resistenza di 1170 MPa dopo il trattamento di invecchiamento, pur mantenendo una buona resistenza alla corrosione. La difficoltà di lavorazione risiede nell'elevata durezza dopo l'invecchiamento. Utilizziamo utensili da taglio PCD e tecnologia di soppressione delle vibrazioni per ottenere una precisione ultra-elevata di ± 0,01 mm anche dopo aver completato il trattamento di durezza 17-4PH.
Acciaio duplex 2205:
Una struttura mista di ferrite e austenite, con il doppio della resistenza alla tensocorrosione e alla corrosione per vaiolatura rispetto al 316, adatta per ambienti di petrolio e gas ad alta-pressione. Controlliamo il suo trattamento termico di equilibrio bifasico per garantire la stabilità microstrutturale.
Tabella di confronto dei materiali (per consentire ai clienti di selezionare rapidamente):
|
Grado |
Resistenza alla corrosione |
Resistenza alla trazione (MPa) |
Applicazioni tipiche |
La nostra esperienza nella lavorazione |
|
303 |
Moderare |
620 |
Parti filettate, alberi, raccordi |
Fresatura ad alta-velocità, miglioramento dell'efficienza del 30%. |
|
304 |
Bene |
515 |
Attrezzature alimentari, custodie, staffe |
Superficie Ra 0,8μm, 200+ progetti di successo |
|
316 / 316L |
Eccellente |
515 |
Dispositivi medici, marini, chimici |
Resistenza superiore al cloruro, tolleranza di ±0,01 mm |
|
410 |
Moderare |
700 (dopo il trattamento termico) |
Valvole e elementi di fissaggio resistenti all'usura- |
Processo di ricottura specializzato, senza crepe- |
|
17-4PH |
Bene |
1170 |
Parti strutturali aerospaziali, alberi |
Post-precisione di ±0,01 mm con strumenti PCD |
|
2205 Duplex |
Superiore |
620 |
Valvole per petrolio e gas, parti ad alta-pressione |
Resistenza alla corrosione H₂S, microstruttura controllata |
Capacità di lavorazione
La nostra capacità di fresatura CNC dell'acciaio inossidabile copre fresatrici collegate a 3-assi, da 4-assi a 5 assi. L'attrezzatura principale comprende modelli di fascia alta come DMG MORI, Mazak e Haas, che possono completare la lavorazione una tantum di superfici complesse, cavità profonde e angoli multipli. La scala di elaborazione massima è 800 × 600 × 500 mm e la scala minima delle caratteristiche è 0,2 mm (per micropori e pareti sottili).
I tipi di elaborazione tipici includono:
Fresatura piana e fresatura di contorni:
Utilizzato per gusci e staffe
Fresatura di cave e fresatura di filetti:
Struttura interna ad alta-precisione
Collegamento a 5 assi:
Giunto idraulico aeronautico complesso
La capacità di produzione annuale supera i 500.000 pezzi, supportando una rapida produzione di prova da piccoli lotti di 50 pezzi fino a una produzione su larga-scala di 100.000 pezzi. Che si tratti della convalida del prototipo o della consegna della produzione di massa, il nostro servizio di fresatura di precisione e le parti fresate personalizzate possono soddisfare severi requisiti di consegna. L'officina è dotata di un ambiente a temperatura e umidità costanti per evitare che l'espansione e la contrazione termica compromettano la precisione.
Precisione e tolleranza
Promettiamo di avere lavorazioni con tolleranze strette, con una precisione lineare standard di ± 0,005 mm e un controllo posizionale di planarità di 0,005 mm/100 mm, cilindricità di 0,003 mm e coassialità di 0,005 mm. In risposta alle caratteristiche di deformazione dell'acciaio inossidabile, utilizziamo la simulazione degli elementi finiti e la tecnologia di compensazione in tempo reale-per garantire la coerenza dei lotti.
Attrezzatura di prova completa:
- Macchina di misura a coordinate Zeiss/CMM (precisione 1,5 μ m)
- Riepilogatore e rugosimetro (Ra0,2 μ m misurabile)
- Scanner laser per superfici ingombre
- Il sistema di qualità è certificato ISO 9001:2015 e supporta PPAP, ispezione del primo articolo FAI e dichiarazioni di test di terze parti-(SGS/CNAS). Ogni componente può essere ricondotto al lotto di materia prima e la fresatura ad alta precisione è la nostra principale competitività.

Trattamento superficiale
Il trattamento superficiale delle parti fresate in acciaio inossidabile influisce direttamente sulla loro resistenza alla corrosione e sull'aspetto. Forniamo una serie completa di piani post-trattamento conformi agli standard internazionali:
Passivazione:
Aderisce agli standard ASTM A967, rimuove il ferro libero, migliora la resistenza alla corrosione, adatto per parti mediche e alimentari.
01
Elettrolucidatura:
Ra<0.4 μ m mirror effect, removes micro burrs, and improves surface cleanliness.
02
Sabbiatura del raggio:
Di aspetto mediamente opaco, elimina i segni di lavorazione ed è adatto per particolari esterni.
03
Finitura spazzolata:
Una classica trama metallica comunemente utilizzata per l'elettronica di consumo e gli involucri medici.
04
Rivestimento:
Placcatura PVD in titanio (oro/nero), nichelatura elettrolitica per migliorare la durezza e la resistenza all'usura.
05
Tutte le tabelle comparative prima e dopo lo smaltimento vengono fornite come riferimento per garantire che la finitura superficiale delle parti in acciaio inossidabile soddisfi la richiesta specificata dal cliente.
Applicazioni industriali
Industrie che serviamo con parti di fresatura in acciaio inossidabile

Medico e chirurgico
Strumenti chirurgici, stent per impianti, componenti endoscopici, ecc. Aderiamo rigorosamente al sistema di qualità dei dispositivi medici ISO 13485 e forniamo parti sterili mediche sterili. Caso reale: componenti di una pinza chirurgica 316L personalizzati per una nota azienda di dispositivi medici in Germania,- con una tolleranza di ± 0,005 mm e una superficie Ra 0,4 μ m lucidata elettroliticamente. Dopo 100.000 cicli di sterilizzazione non si è ancora verificata alcuna corrosione e il cliente ha riferito che "la precisione e la biocompatibilità hanno superato di gran lunga le aspettative".
Aerospaziale e difesa
Componenti, connettori idraulici, custodie per sensori. Caso: lavorazione del corpo di una valvola idraulica 17-4PH per un fornitore della difesa statunitense, sottoposto a test di pressione a 5000 psi, lavorazione a 5 assi e stampaggio una tantum, risparmiando il 30% sui tempi di assemblaggio.


Cibo e bevande
Corpo della pompa, nucleo della valvola, giunti della tubazione. Conforme alle normative igieniche FDA e 3-A, la lavorazione dell'acciaio inossidabile per uso alimentare garantisce l'assenza di contaminazione. Custodia: componenti per valvole in acciaio duplex 2205 forniti per i produttori europei di apparecchiature per il settore lattiero-caseario, con pulizia resistente agli acidi e agli alcali e funzionamento continuo per 2 anni senza perdite.
Petrolio e gas
Componenti di valvole, guarnizioni e strumenti per fondo pozzo. Resistente all'H ₂ S e alla corrosione ad alta-pressione. Caso: Lavorazione di giunti di testa pozzo in 316L per giganti petroliferi del Medio Oriente, certificati NACE MR0175, resistenti allo stress cracking da solfuro.


Semiconduttore
Dispositivi per wafer e componenti di cavità. Aspetto ultra pulito (Ra0,2 μ m), senza particelle residue. Caso: fornitura di cavità 304 con classe di pulizia 100 ai produttori taiwanesi di apparecchiature per semiconduttori per contribuire a migliorare la resa dei chip.
Ogni settore dispone di un report completo di ottimizzazione DFM (Design for Manufacturing), che aiuta i clienti a ridurre i costi di oltre il 15%.
Perché scegliere noi
Perché i produttori globali ci scelgono per la fresatura dell'acciaio inossidabile
I produttori globali ci scelgono come produttori di componenti personalizzati in acciaio inossidabile e fornitori di fresatura di acciaio inossidabile per le seguenti capacità fondamentali:
15 anni di esperienza specializzata nella fresatura dell'acciaio inossidabile, servendo oltre 500 clienti e coprendo più di 30 paesi/regioni.
Garanzia di consegna: la consegna del campione richiede 7 giorni, la consegna del lotto richiede 15 giorni e il risarcimento per il ritardo.
Ottimizzazione dei processi gratuita DFM: fornisci 3 serie di piani di ottimizzazione contemporaneamente al preventivo, risparmiando uniformemente il 20% del costo.
Casi reali e valutazioni dei clienti:
- La precisione e i tempi di consegna sono impeccabili! "- John Miller, Aerospace Inc., Stati Uniti
- Specialità nel trattamento dell'aspetto di grado medico "- Dr. Schmidt, MedTech GmbH, Germania
- Parete di certificazione: ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, REACH.
- Non siamo solo fornitori, ma anche i vostri partner strategici nella lavorazione fine.
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